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厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-06-01
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LBT-60A钢管弯曲试验机

产品介绍
LBT-60A“焊接(低压流体)钢管弯曲试验机"是对金属钢管进行平面弯曲试验的专用设备。该设备是依据GB/T244-2020 ISO8491:1998《金属材料 管 弯曲试验方法》开发的新型产品。适用于GB/T13793-2016《直缝电焊钢管》、GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》、GB/T8162-2018《结构用无缝钢管》等标准中规定的金属管弯曲试验方法。GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》(外径不大于60.3mm(≤Φ60.3mm)焊管)标准中5.5章节工艺性能中钢管弯曲试验,一直无法高效、标准的完成这项试验,技术人员联合有关方面专家和检测单位,成功研发出焊接(低压流体)钢管专用弯曲试验机,可以高效的完成GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》5.5.1章节工艺性能:钢管弯曲试验。该产品广泛应用于检测单位、金属管厂和管道企业,以检验金属管的弯曲性能。 GGW-60型焊接(低压流体)钢管弯曲试验机是以GW-40型钢筋弯曲试验机为基础开发的产品,针对不同公称口径的钢管试样只需要更换对应的弯心套,调整弯曲半径和更换滚轮即可,设备精度可靠,使用方便,使用寿命长。
LBT-60A钢管弯曲试验机技术参数
项目 | 参数 |
弯曲钢管最大直径 | Φ60.3 |
正向弯曲角度 | 0-90°内任意设定 |
工作盘转速 | ≤20°/S |
电机功率 | 1.5千瓦 |
机器尺寸 | 1200×960×1100 |
主机重量 | 1000Kg |
结构简介
此钢管弯曲试验机由以下部分组成:
1、机架;2、工作台;3、旋转工作臂;4、压紧装置;5、摆线针轮减速机(包括制动电机);6、电气部分;7、附件部分
安装
在稳定的基础上安装,其水平面度误差应不大于0.5/1000;
供电电源黄绿色为零线应为三相五线制(黑色为零线),50Hz、380V电源,接通电源后点动正弯按键,检查方向是否正确(方可正常操作),如方向相反请调换任意两根火线即可。
使用方法
启动:合上设备总电源,按下电源开关,设备加电,电源指示灯亮,设备进入待机状态,可通过按键对设备参数设定和工作控制;
正弯设定:按下“+/正弯"键约2秒钟后松开,设备将进入正弯设置状态,正弯设定LED的个位闪烁,按“+/正弯"可增加角度,按“—/反弯"可减小角度,个位设置好后;按下“移位"键,正弯设定LED的十位闪烁,如个位方式设置正弯角度的十位数据;按下“移位"键,可同样设置正弯角度的百位数据;超过5秒钟不对键盘进行操作,将退出设置状态,系统对设置值保存;
手动正弯:按下“手动正弯"键后,设备将进行正弯运行,松开“手动正弯"后,设备停止正弯;
手动反弯:按下“手动反弯"键后,设备将进行反弯运行,松开“手动反弯"后,设备停止反弯;
自动正弯:按下“自动正弯"键后,设备将进行自动正弯,运行至设定的正弯角度或到达极限位置,设备停止正弯;
试验完成后按下返回键,设备自动转到起点位置
停止和清零:按下“停止/清零"键,如果正在“自动正弯"运行,设备将自行停止;且同时角度清零,一次试验作业开始时,应按下此键对系统清零;
急停:当设备异常或紧急情况下,按下“急停"键,设备将切断控制回路电源,系统紧急停车,该功能在紧急情况下使用,不作停机使用;
停止:试验结束后,按下电源开关,电源指示等灭,拉下设备总电源,试验结束。操作:
试验前,首先根据试验要求设定角度设定值,此时,系统完成了试验前的所有设置准备工作。
1、自动正弯试验
按照图1所示将工作轮和弯芯模固定在工作盘上,按“点动反弯"按键将工作臂反旋至起始位置,放入钢管,由夹紧装置将试件夹紧,再按“点动正弯"按键使正旋工作轮靠近并接近试样后,点击“自动正弯"按键,试验机便自动做“正向"(顺时针)弯曲,并实时显示当时弯曲角度值,当弯曲到设定角度时,试验机便自动停车。





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